DOPAG刀派克GFM0.2/1-CSoBN-FA流量計1026003的安裝操作方法

DOPAG是德國一家專注流體精密計量、涂膠加注系統(tǒng)配套元件設計生產的公司，中文名多派克或者刀派克。GFM系列為該品牌旗下的容積式齒輪流量計，多用于潤滑脂、膠水、油品的流量閉環(huán)監(jiān)測。GFM全稱Gear Flow Meter，為齒輪容積流量計； 0.2/1代表單轉容積排量0.2mL/r，1級標準計量精度等級；C代表緊湊型閥體結構，適配自動化狹小安裝空間；SoBN代表不銹鋼腔體+鋼制滑動軸承+FPM氟橡膠密封結構；FA代表一體式霍爾非接觸脈沖傳感模塊；1026003是原廠物料訂貨編碼，用于備件采購匹配。DOPAG流量計用于串聯(lián)在供料管路中，實時采集介質瞬時流量、累計輸送體積，對接PLC實現(xiàn)定量涂膠、油脂加注的閉環(huán)校驗，識別管路氣泡、泄漏、斷料異常工況。由不銹鋼測量腔體、一對高精度嚙合齒輪、滑動軸承組件、氟橡膠密封件、FA霍爾脈沖傳感器、M12電氣接頭。是國內目前常用的DOPAG流量計產品。

公司新合作模式：

1. 提供歐洲郵箱，自行國外詢價；

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優(yōu)勢：

成單率更高，要折扣下單更方便自由。

以下為技術參數(shù)：

1、流量與容積參數(shù)

- 單轉排量：0.2 mL/轉

- 量程區(qū)間：0.012~1.2 L/min

- 計量精度：系統(tǒng)精度±0.1%FS，重復測量誤差≤±0.05%

- 脈沖分辨率：基礎脈沖0.2mL/脈沖，傳感器支持1~128倍軟件倍頻細分

- 適用介質粘度：10 ~ 200000 mPa·s（潤滑油、潤滑脂、單組份PU膠、密封膠、硅油）

2、壓力與機械耐壓參數(shù)

- 最高持續(xù)工作壓力：200 bar

- 瞬時峰值耐壓：250 bar

- 物料接口：板式集成安裝孔位，標準G1/8內螺紋介質出入口

- 腔體材質：316不銹鋼鍛壓閥體，耐介質腐蝕

- 齒輪材質：淬火合金鋼，齒面耐磨硬化處理

- 軸承形式：鋼制滑動軸承，適配無硬質顆粒的純凈流體

- 密封材質：FPM氟橡膠，耐油性、耐弱腐蝕介質、耐高溫

- 整體自重：220g，模組輕量化設計

3、電氣傳感參數(shù)

- 供電電壓：DC 12~24V直流穩(wěn)壓供電

- 輸出信號：NPN開路集電極脈沖信號，頻率范圍0~10kHz

- 電氣接口：M12 4芯直插式工業(yè)接頭

- 絕緣等級：端子與殼體絕緣電阻＞100MΩ（500VDC測試）

- 電磁兼容：滿足EN61000工業(yè)抗干擾標準，適配變頻器周邊工況

4、環(huán)境耐受參數(shù)

- 介質工作溫度：-20℃ ~ +100℃，短時峰值120℃

- 環(huán)境工作溫度：-35℃ ~ +75℃

- 防護等級：IP65，閥體密封可抵御車間水霧、粉塵飛濺

- 抗振動標準：10~2000Hz，耐受10g加速度振動無信號異常

三、設備工作原理

1、容積式齒輪計量本體原理

1. 高壓介質流入閥體腔體，流體壓力驅動一對精密嚙合齒輪同步勻速旋轉

2. 齒輪齒槽密閉包裹固定容積的介質，隨齒輪轉動將介質從入口側平穩(wěn)推送至出口管路

3. 齒輪每完成一周旋轉，固定輸送0.2mL介質，輸送體積與齒輪旋轉圈數(shù)呈絕對線性對應關系

4. 內部滑動軸承支撐齒輪高速運轉，低剪切結構不會破壞膠水、潤滑脂內部填料組分

2、FA脈沖信號采集原理

1. 齒輪端面內嵌永磁磁點，齒輪轉動時磁場周期性交替變化

2. FA內置霍爾元件無接觸捕捉磁場變化，將機械轉動頻次轉化為標準電脈沖信號

3. 脈沖信號傳輸至PLC計數(shù)模塊，結合單轉排量換算實時瞬時流量與累計總輸送量

4. 無接觸式傳感結構不存在物理磨損，長期運行信號穩(wěn)定性高

3、系統(tǒng)閉環(huán)管控邏輯

流量計采集實際流量數(shù)據(jù)與系統(tǒng)設定值比對，控制器自動調節(jié)供料泵輸出壓力/閥門啟閉時長；流量數(shù)值驟降判定管路進氣、物料耗盡；流量突升判定管路破損泄漏，同步觸發(fā)設備報警停機。

DOPAG刀派克GFM0.2/1-CSoBN-FA流量計1026003的安裝操作方法

 四、標準化安裝操作步驟

1、安裝前期準備工作

1. 核查介質清潔度：管路前端必須加裝80~100目過濾器，杜絕金屬碎屑、硬質雜質進入流量計腔體造成齒輪卡滯

2. 工具準備：扭矩扳手、密封生料帶、管路接頭、穩(wěn)壓直流電源、M12配套航空插頭

3. 流向確認：閥體表面刻印介質流向箭頭，安裝管路走向必須與箭頭方向一致，禁止反向安裝

4. 管路排布：流量計前后預留≥5倍管徑直管段，禁止閥門、彎頭緊貼閥體出入口，避免紊流影響計量精度

2、機械管路安裝流程

1. 閥體采用板式螺栓鎖緊固定在安裝支架，緊固扭矩控制在8~10N·m，不可過度壓緊造成閥體形變

2. 出入口螺紋纏繞耐油生料帶，緩慢對接管路接頭，徒手旋緊后使用扳手緊固，嚴禁暴力擰轉閥體本體

3. 流量計安裝姿態(tài)無強制要求，水平、豎直管路均可裝配，優(yōu)先選用水平安裝減少介質沉積滯留

4. 全部管路裝配完成后，分段緩慢升壓檢漏，分50bar、100bar、額定200bar三個壓力等級保壓5分鐘，確認接頭、閥體無滲漏

3、電氣接線安裝規(guī)范

1. M12插頭引腳定義：1腳DC24V正極、2腳0V負極、3腳脈沖信號輸出、4腳空置

2. 脈沖信號線使用屏蔽雙絞線，屏蔽層僅在控制柜單端接地，規(guī)避動力線纜電磁干擾

3. 接線完成后扣緊航空插頭鎖緊螺帽，保證接頭密封防水，線纜預留自然彎曲余量，不可緊繃拉扯接頭

4、投運調試操作

1. 管路緩慢通入介質，空載運行3~5分鐘，排凈腔體內部積存空氣

2. 接入供電電源，PLC端設置0.2mL/脈沖標定參數(shù)，執(zhí)行單點流量標定校準

3. 小流量試運行30分鐘，比對流量計讀數(shù)與標準量筒實測數(shù)值，偏差超標重新排查管路安裝問題

 五、基礎維護禁忌

1. 日常巡檢：每日查看閥體滲漏、脈沖信號傳輸狀態(tài)；每月清理前端過濾器濾芯

2. 介質更換/停機封存：使用相容清洗溶劑沖洗腔體內部，防止膠水固化卡死齒輪

3. 禁止事項：禁止超200bar高壓沖擊、禁止拆解原廠密封閥體、禁止輸送含硬質磨粒的介質

DOPAG常用型號：